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铝型材挤压时有空气残留的原因

点击次数:   更新时间:18/09/11 17:37:09     来源:关闭分    享:
  铝型材挤压时空气残留会导致铝型材缺陷,要知道铝型材上的一个小缺陷就会废掉整根定尺锯切的铝型材。由于铝型材附加值很高,挤压厂家应该尽全力减少铝型材产生缺陷。所以为了避免空气进入包覆铝型材中,一定要找出空气被带入的原因。
  一、由于两根铝棒相接而导致了空气的残留:因为两根短柱棒的表层基本上是平的,携带进去空气的概率非常小。锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。目前具有一种高新技术能够防止两根短柱棒相接,进行消除空气进入的可能性。
  二、长棒热剪导致了空气的残留:对于柱棒热剪切的时候形成的剪切面是不会垂直的。包覆铝型材简单的进行长棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常严重,导致铝型材出现椭圆形的横截面以及被剪切一头非常巨大的倒圆角。就算是新型的长棒热剪,被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆,这些倒圆就是空气残留的地方。
  三、镦粗导致了空气的残留:只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候,柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后,一定要排放出去所携带的气体。气体没有排放出去,残留在铝锭里面就会变成气泡。
  如果挤压时有空气被带入盛锭筒而且随后又对被施压挤压的话,空气会被压缩到很小的体积并且温度升高。因压缩升温的空气会将周围的铝合金熔掉而在铝型材内产生气泡,或者气泡在出模具工作带后会爆开,从而在包覆铝型材表面形成气孔。因此为了尽量避免这一现象的发生,我们在生产时一定要注意以上的三个方面。
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