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铝型材在拉伸时需要注意哪些方面

点击次数:   更新时间:18/11/08 15:49:11     来源:关闭分    享:
  拉伸是铝型材加工过程中不可或缺的一个步骤,但是为了保证它拉伸的效果,在这个过程中有几个事情就需要加倍注意了。下面就是关于这个问题一些注意事项,具体情况了解一下。
  1、因毛条有阻热发出效果,装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转,以利散热均匀,减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点,特别是大宽面,壁偏厚铝型材更要留意。
  2、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起,应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置,必要时作好彼此间的维护处置。
  3、拉伸量的操控在1%摆布,而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差,外表水纹状麻花痕,延伸率低,硬度偏高发脆。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效也无法提高硬度,型材易弧形曲折。
  4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况,避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。
  5、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化,要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。
  铝型材在加工时,需要通过拉升来达到预期的规格,而拉伸必定要在冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业,温度过高即拉伸既会烫坏人体,烫坏毛条,更因为不能彻底消除铝材内应力而在时效前后呈现曲折,扭拧,功能不良等废品。
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